Máy tiện CNC chính xác trục kép loại tháp pháo TX 80S
TX 80S là máy công cụ máy tháp pháo trục kép CNC mới được phát triển bởi công ty chúng tôi.
● Trục Z sử dụng ray dẫn hướng hình chữ nhật có độ cứng cao và được dẫn hướng rộng;
● Trục X sử dụng ray dẫn hướng đuôi én có tính định hướng cao;
● Trục chính và trục phụ đều sử dụng trục xoay điện để cải thiện độ chính xác gia công;
● 10 trạm + 1/2 chức năng lập chỉ mục BMT Tháp pháo sử dụng cấu trúc đĩa răng cuối
● Dụng cụ điện có thể được trang bị ở bất kỳ vị trí dụng cụ nào để thực hiện gia công kết hợp tiện và phay;
1. Cấu trúc tháp pháo đơn trục chính đôi, sử dụng đế bằng gang phẳng
Cấu trúc tháp pháo đơn trục kép sử dụng đế bằng gang phẳng để điều khiển độ nghiêng của bề mặt lắp linh kiện do nhiệt gây ra trong phạm vi nhỏ.Tất cả các chuyển vị đều vuông góc với bề mặt lắp, làm giảm độ lệch tương đối giữa phôi và dụng cụ .
2. Cả trục chính và trục phụ đều sử dụng trục chính điện
Cả trục chính và trục phụ đều sử dụng trục điện để tránh rung động do truyền động cơ học, thiết bị tuần hoàn làm mát trục chính được cấu hình để đảm bảo độ dịch chuyển nhiệt và độ chính xác của trục chính trong quá trình vận hành lâu dài và cải thiện độ chính xác của bề mặt gia công.
3. Các ray dẫn hướng trục X, trục Z và trục B được trang bị các thiết bị làm mát ổ trục.
Trục X sử dụng ray dẫn hướng đuôi khớp có độ chính xác cao, có đặc điểm là độ chính xác cao và khả năng giữ chân cao.
Bôi trơn đường dẫn thủy tĩnh đảm bảo độ chính xác lâu dài của máy công cụ
Trục Z sử dụng đường ray dẫn hướng hình chữ nhật, giúp cải thiện đáng kể khả năng cắt của máy công cụ và có hiệu suất chống địa chấn cao hơn. Điều này cho phép máy công cụ xử lý khối lượng cắt lớn.
Bôi trơn ray dẫn hướng định lượng và điểm cố định đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của ray dẫn hướng.
Trục B (trục di chuyển trục chính phụ) sử dụng ray dẫn hướng núi đôi tiêu chuẩn của Kitamura, có đặc điểm là độ chính xác dẫn hướng cao, đảm bảo độ chính xác định hướng của chuyển động trục chính phụ và đạt được sự chuyển giao có độ chính xác cao giữa phôi trục chính và trục chính phụ.
Trục X, trục Z và trục B đều được trang bị các thiết bị làm mát vòng bi để kiểm soát chặt chẽ sự biến dạng nhiệt của trục vít và vòng bi trong quá trình vận hành lâu dài của máy công cụ. Cải thiện độ chính xác xử lý máy công cụ.
4. Hệ điều hành
Mặt hàng _ | Tham sốTham số _ | |
Trục chính | Qua lỗ Dia. | Φ 42mm |
Loại kẹp tiêu chuẩn Loại kẹp | Mâm cặp thủy lực 5 inch Mâm cặp thủy lực 5 inch | |
Khả năng gia công tối đa | Φ 230mm × 170mm | |
Loại trục chính | Bộ truyền động động cơ trục chính tích hợp Bộ truyền động động cơ bên trong | |
Loại làm mát động cơ trục chính | Làm mát dầuLàm mát dầu | |
Tốc độ tối đa | 6000r/phút | |
Công suất động cơCông suất động cơ | 11/7,5kW | |
Hàm Cs Hàm trục Cs | Tiêu chuẩn _ | |
Trục xoay | Qua hol Dia. | Φ 30mm |
Loại kẹp tiêu chuẩn Loại kẹp | Mâm cặp thủy lực 4 inch Mâm cặp thủy lực 4 inch | |
Khả năng gia công tối đa | Φ 230mm × 170mm | |
Loại trục chính | Bộ truyền động động cơ trục chính tích hợp Bộ truyền động động cơ bên trong | |
Loại làm mát động cơ trục chính | Làm mát dầuLàm mát dầu | |
Tốc độ tối đa | 6000r/phút | |
Công suất động cơCông suất động cơ | 5,5/3,7kW | |
Hàm Cs Hàm trục Cs | Tiêu chuẩn _ | |
Trục XTrục X | Đột quỵ _ | 160mm |
Tốc độ di chuyển tối đa | 18m/phút | |
Nguồn điện _ | 1,8kW | |
Trục ZTrục Z | Đột quỵ _ | 310mm |
Tốc độ di chuyển tối đa | 20m/phút | |
Nguồn điện _ | 1,8kW | |
Trục B Trục B (hành trình trục chính ngược) (Hành trình trục chính ngược) | Đột quỵ _ | 320mm |
Tốc độ di chuyển tối đa | 20m/phút | |
Nguồn điện _ | 1,2kW | |
Công cụ quayCông cụ quay | Tốc độ _ | 5000 vòng/phút |
Nguồn điện _ | 2,2kW | |
Thông số kỹ thuậtLoại _ | ER20( Φ 13 ) | |
Tổng công suất điệnCung cấp điện | 20KVA | |
Thể tích bình dầu làm mátThể tích bình dầu làm mát | 150L | |
Chiều cao trung tâmChiều cao trung tâm | 1100mm (chân 40mm ) | |
Kích thước máy công cụ (dài x rộng x cao) Kích thước (LxWxH) | 2250x1592x1645mm | |
Khối lượng máy | Khoảng 2800Kg |
Để nhận tư vấn và hỗ trợ thông tin chi tiết về máy cơ khi chính xác, Quý Khách xin liên hệ ISUS theo thông tin:
Công ty cổ phần thiết bị và giải pháp công nghệ ISUS
————
Địa chỉ: KBT Kinh doanh, An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội.
Hotline: 0973.868.001
Email: ISUS_Sale@gmail.com
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.