MÁY MÀI CNC DÒNG NOG200

Đường ray dẫn hướng sử dụng cấu trúc chữ V kép sáu mặt do công ty phát triển. Các bề mặt khớp được cạo và xử lý thủ công, mang lại độ chính xác, độ cứng cao, khả năng chống sốc cao và độ chính xác cấp liệu vi mô mà đường ray dẫn hướng lăn và đường ray dẫn hướng áp suất tĩnh không thể đạt được.

Cấu hình tiêu chuẩn và đặc điểm máy công cụ:

• Máy của chúng tôi được cấu hình bằng cách sử dụng cùng một hệ thống điều khiển màn hình Nagashima-Seiko, một mặt cắt cong đơn, các bề mặt cong phức tạp, trục bậc cho các bộ phận chính xác, khuôn chính xác, dụng cụ đo chính xác, nhiều bộ phận, thùng chứa có độ chính xác cao, v.v. các quá trình như rãnh sâu và rãnh sâu.
• Đường ray dẫn hướng sử dụng cấu trúc đường ray dẫn hướng trượt Double-V sáu bề mặt được thiết kế của chúng tôi, đạt được độ chính xác nhân tạo bổ sung cho phép thực hiện cạo bề mặt với độ chính xác cao hơn, độ cứng cao hơn, khả năng chống rung cao hơn và độ chính xác ở quy mô micron.
• Trục trước, sau, trái và phải được trang bị bánh xe tay điện tử, có thể chuyển đổi giữa ba cấp độ 0,01mm / 0,001mm / 0,0001mm, với lượng tiến dao tối thiểu là 0,1μm.
• Đường ray dẫn hướng và các bề mặt tiếp xúc được xử lý bằng quy trình cạo thủ công để đảm bảo độ ổn định lâu dài và mài cơ học có độ chính xác cao. Đảm bảo độ chính xác theo dõi biến động cơ học và độ chính xác phục hồi trong phạm vi ± 0,001 mm (10 năm hoặc 30000 giờ).
• Trục trước, sau, trái, phải đều được trang bị tay quay điện tử. Trong quá trình xử lý tự động đồng thời, nó cũng có thể nhanh chóng được chuyển đổi sang xử lý thủ công.
• Máy công cụ sử dụng thiết bị bôi trơn tự động sẽ phát ra cảnh báo khi không đủ dầu.
• Phôi có thể được giữ bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phương pháp hai đầu cơ bản, mâm cặp ba hàm, thủy lực và một số phương pháp khác.

Nó có thể thích ứng với mài xuyên tâm bên trong và bên ngoài, đồng thời có phạm vi rộng hơn và ứng dụng rộng hơn.

Nguồn cấp dữ liệu tối thiểu là 0,1μm với độ chính xác cao hơn.

Thích ứng với gia công trục dài để đảm bảo độ chính xác.

Mài nhanh bánh mài để giảm thời gian chờ đợi và tăng hiệu quả.

Kiểm tra và hiệu chỉnh bánh mài để cải thiện độ chính xác gia công.

Bánh mài và mâm cặp bánh mài tiêu chuẩn để xử lý thông thường;

Phát hiện dữ liệu xử lý theo thời gian thực, điều khiển vòng kín, độ chính xác cao hơn;

Nó có khả năng duy trì áp suất đáng tin cậy, ứng dụng rộng rãi, hiệu quả cao và cấu trúc đơn giản.

Giảm nhiệt độ của bề mặt mài một cách thích hợp và làm sạch chất làm mát để nâng cao hiệu quả xử lý và cải thiện môi trường làm việc.