Máy mài CNC bề mặt tạo hình có độ chính xác cao dòng NAS là sản phẩm tiên tiến trong dòng sản phẩm máy mài bề mặt. Máy được trang bị hệ thống điều khiển số CNC vòng kín FANUC, thước đo cách tử có độ chính xác cao độ phân giải 0,1μm; trục trên và trục dưới, trục trước và sau thực hiện điều khiển vòng kín hoàn toàn; Được trang bị màn hình quá trình mài đối thoại, không cần lập trình, điền các tham số quy trình liên quan có thể thực hiện xử lý tự động mặt phẳng, rãnh, nhiều khe, bề mặt cung, bề mặt bậc bốn hoặc bề mặt hỗn hợp cung thẳng; Máy đầm lăn có thể thực hiện việc mài các bánh mài song song, bánh mài bàn, bánh mài hình chữ R, bánh mài đa giác và bánh mài cong không tròn; nó có thể thực hiện chức năng tự động mài và bù tự động của bánh mài trực tuyến; nó có thể được trang bị bàn xoay trục thứ tư để thực hiện xử lý răng theo chu vi;
Bề mặt ray dẫn hướng và bề mặt tiếp xúc của máy công cụ được chế tạo bằng quy trình cạo và mài chính xác thủ công. Bề mặt làm việc được tạo ra từ quá trình cạo và mài có thể làm giảm ứng suất lắp ráp của bề mặt tiếp xúc, tăng cường độ cứng tiếp xúc, tăng cường khả năng lưu trữ chất bôi trơn và giảm độ mòn của ray dẫn hướng; Duy trì độ chính xác hình học của máy công cụ và độ chính xác gia công động của phôi trong thời gian dài;
Các bộ phận chính của máy công cụ áp dụng thiết kế đối xứng để đảm bảo độ ổn định cân bằng nhiệt của máy công cụ, chống lại ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ đến độ chính xác hình học và độ chính xác gia công của máy công cụ, đồng thời có độ cứng kết cấu cường độ cao và khả năng chống sốc tốt. hiệu suất hấp thụ và giảm xóc;
Dựa trên đặc điểm cấu trúc và quy trình sản xuất của máy công cụ, máy công cụ có tuổi thọ bảo trì chính xác cực kỳ dài. Định vị cơ học và định vị lặp lại của trục dưới cùng của máy mài bề mặt Changdao Precision được đảm bảo là ±1μm trong vòng 10 năm;
Đặc tính hiệu suất
1.Đặc điểm mô hình
- Độ chính xác theo dõi trục tải của máy và độ chính xác ± 1μm, đảm bảo vận hành hiệu quả mà không cần bảo trì lớn trong vòng 10 năm, cung cấp 30.000 giờ bảo hành chưa thanh toán.
- FANUC OI – Hệ thống điều khiển số MD / Màn hình cảm ứng LCD màu 10,4 inch
- Việc mài dưới micromet thực sự, có thể thực hiện đối thoại giữa người và máy, vận hành đơn giản và có tuổi thọ cao。
- Tất cả các đường dẫn hướng và bề mặt tiếp xúc của máy công cụ đều được làm từ quá trình cạo nhân tạo, độ chính xác của yêu cầu cạo phải đạt được trong vòng 2μm.
- Máy công cụ di chuyển lên xuống sử dụng trụ di động có cấu trúc tích hợp. Cấu trúc đường ray dẫn hướng trái và phải với đối xứng chữ V kép. (đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại và độ cứng và ổn định cao).
- Bánh xe tay cơ học thực tế (trước và sau, con lăn trái và phải) là cấu hình tiêu chuẩn.
- Lên xuống, trước và sau, con lăn được trang bị chân lưới có độ chính xác cao (0,1 μm).
- Cấu hình tiêu chuẩn của máy mài trực tuyến một điểm kim cương và đá mài con lăn.
2. Hướng dẫn
Đường ray dẫn hướng sử dụng cấu trúc chữ V kép sáu mặt do công ty phát triển. Các bề mặt khớp được cạo và xử lý thủ công, mang lại độ chính xác, độ cứng cao, khả năng chống sốc cao và độ chính xác cấp liệu vi mô mà đường ray dẫn hướng lăn và đường ray dẫn hướng áp suất tĩnh không thể đạt được.
3. Tay quay điện tử
Hoạt động chính xác và thuận tiện hơn cho công việc gỡ lỗi.
4. Hệ điều hành và màn hình hiển thị
Hệ điều hành tiện lợi với bảng điều khiển thuận tiện giúp vận hành mượt mà hơn.
5. Bánh xe điều khiển nguồn cấp dữ liệu phía trước
Bước tiến tối thiểu 0,0001mm, độ chính xác cao, được trang bị thước đo cách tử 0,1μm, điều khiển vòng kín.
6. Máy mài bánh lăn kiểu con lăn
Sử dụng dụng cụ mài để cắt hoặc loại bỏ bề mặt cùn để khôi phục hiệu suất mài và điều chỉnh hình dạng của bề mặt làm việc.
7. Thiết bị lọc làm mát
Giảm nhiệt độ của bề mặt mài một cách thích hợp và làm sạch chất làm mát để nâng cao hiệu quả xử lý và cải thiện môi trường làm việc.
8. Bảng từ tính phẳng nam châm vĩnh cửu điện
Độ chính xác cao, không biến dạng nhiệt, tiết kiệm năng lượng.
9. Thiết bị trạm thủy lực
Nó có khả năng duy trì áp suất đáng tin cậy, ứng dụng rộng rãi, hiệu quả cao và cấu trúc đơn giản.
Thông số kỹ thuật
| Mục | NAS520X-CNC | NAS630X-CNC | Đơn vị | ||
| Hiệu suất | Hệ thống (cấu hình tiêu chuẩn) | FANUC 0i-MD | Đặt | ||
| Thiết bị hiển thị | Màn hình cảm ứng LCD màu | ||||
| Kích thước bề mặt làm việc (dài × rộng) | 500×180 | 700×300 | mm | ||
| Chuyển động tối đa của bàn làm việc | 650×230 | 760×340 | mm | ||
| Bề mặt làm việc đến độ cao tâm của trục bánh mài | Tối đa 500 | mm | |||
| Kích thước tối đa của mâm cặp nam châm điện vĩnh cửu | 400×200 | 500×300 | mm | ||
| Bàn làm việc ( trái và phải) | Chế độ lái xe | Truyền động servo thủy lực | |||
| Tốc độ nạp | 0 ～20 | m/phút | |||
| Nguồn cấp dữ liệu xoay bằng một tay | khoảng 90 | mm | |||
| Bàn làm việc ( trước và sau) | Chế độ lái xe | Động cơ servo AC | |||
| Tốc độ tiến dao trong quá trình vận hành tự động | Khu vực định trước | 0 ~ 1200 | mm/phút | ||
| Nguồn cấp dữ liệu nhanh | 0 ~ 1200 | mm/phút | |||
| Nguồn cấp dữ liệu thủ công | Tay quay quay một tuần | 4mm ( Bánh xe cơ khí ) | mm | ||
| Nguồn cấp dữ liệu liên tục | 0 ～600 | mm/phút | |||
| Thước đo độ chính xác cao (cấu hình tiêu chuẩn) | 0,0001 | mm | |||
| Đầu mài ( lên và xuống) | Chế độ lái xe | Động cơ servo AC | |||
| Tốc độ tiến dao trong quá trình vận hành tự động | Khu vực định trước | 0 ～600 | mm/phút | ||
| Điều chỉnh độ phóng đại | 150% | ||||
| Tốc độ nâng nhanh | MAX450 | mm/phút | |||
| Nguồn cấp dữ liệu thủ công | Vòng quay tay quay | 0,0001/0,001/0,01 | mm/ lượt | ||
| 0,01/0,1/1,0 | mm/ lượt | ||||
| Thước đo độ chính xác cao (cấu hình tiêu chuẩn) | 0,0001 | mm | |||
| Thức ăn (thô, trung bình, mịn) | 0,1μm đối với bất kỳ cài đặt số lượng nào0,1μm đối với bất kỳ cài đặt số lượng nào | ||||
| Không có thời gian mài tia lửa | 1 ～999 | chuyến đi khứ hồi | |||
| Bánh mài | Đường kính ngoài × chiều rộng × đường kính trong (tối đa ) | φ255×25×φ50,8 | φ305×32×φ76,2 | mm | |
| Tốc độ ( tốc độ thay đổi vô hạn ) | 0 ~ 3600 | vòng/phút | |||
| Động cơ điện
|
Trục bánh mài | AC2.2 | AC7.5 | kw | |
| Bơm thủy lực | AC1.5 | kw | |||
| Trọng lượng máy | khoảng 2200 | khoảng 3500 | Kg | ||
Để nhận tư vấn và hỗ trợ thông tin chi tiết về cơ khí chính xác, Quý khách xin liên hệ ISUS theo thông tin:
Công ty cổ phần thiết bị và giải pháp công nghệ ISUS
—
Địa chỉ: KBT Kinh doanh, An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội.
Hotline: 0973.868.001
Email: ISUS_Sale@gmail.com
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.