Máy mài CNC bề mặt có độ chính xác cao dòng WAZA
- Được trang bị hệ thống CNC Yaskawa NC;
- Với thước đo độ chính xác cao có độ phân giải 0,1μm;
- Điều khiển vòng kín hoàn toàn của trục trước và sau, và điều khiển vòng kín của trục trên và dưới là tùy chọn;
- Với màn hình quá trình mài đối thoại, có thể thực hiện xử lý tự động mặt phẳng, rãnh, nhiều rãnh, bề mặt hồ quang được chỉ định và bề mặt nghiêng được chỉ định mà không cần lập trình và điền các thông số liên quan;
- Với máy đầm ba điểm hoặc con lăn, nó có thể nhận ra bánh mài song song, bánh mài bàn, bánh mài loại R, bánh mài đa giác,
- Nó có thể nhận ra các chức năng mài đá mài trực tuyến và bù tự động
Đặc tính hiệu suất
1. Bảng điều khiển và màn hình cảm ứng LCD màu
Màn hình cảm ứng LCD Color có giao diện đa ngôn ngữ thân thiện và dễ sử dụng.
2. Mài bánh xe
Bánh mài hiệu suất cao cho tuổi thọ cao hơn.
3. Cạo thủ công tất cả các bề mặt tiếp xúc của ray dẫn hướng
Tất cả bề mặt đường ray và bề mặt tiếp xúc đều được cạo thủ công và độ chính xác cạo trong vòng 2μm để đảm bảo độ chính xác cao.
4. Bút kim cương ba điểm hoàn thiện
Cấu hình tiêu chuẩn và vòm tròn của bánh mài được đặt thành loại hiệu chỉnh 3 giờ.
5. Tính năng máy
- Độ chính xác theo dõi trục tải của máy và độ chính xác ± 1μm, đảm bảo vận hành hiệu quả mà không cần bảo trì lớn trong vòng 10 năm, cung cấp 30.000 giờ bảo hành chưa thanh toán.
- Máy mài bề mặt tạo hình siêu chính xác loại Word.
- Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được thiết kế và sản xuất 100% theo Công nghệ Nhật Bản do Nagashima-Seiko cung cấp
- Lên và xuống, trước và sau, con lăn được trang bị hệ thống điều khiển CNC vòng kín hoàn toàn có độ chính xác cao (0,0001).
- Đường ray dẫn hướng và các bề mặt tiếp xúc được xử lý bằng quy trình cạo thủ công, một tiêu chuẩn chất lượng độc đáo giúp chúng tôi dẫn đầu thị trường.
- Màn hình cảm ứng LCD Color có giao diện đa ngôn ngữ thân thiện và dễ sử dụng.
- Cấu hình tiêu chuẩn và vòm tròn của bánh mài được đặt thành loại điều chỉnh hướng 3 giờ.
- Cấu hình tiêu chuẩn của tay quay cơ khí là cực kỳ thiết thực (trục trước và sau, trục trái và phải).
- Máy này phù hợp để mài chính xác và gia công gốm, cacbua xi măng và các vật liệu khác.
6. Bảng từ tính phẳng nam châm vĩnh cửu điện
Độ chính xác cao, không biến dạng nhiệt, tiết kiệm năng lượng.
7. Thiết bị lọc làm mát
Giảm nhiệt độ của bề mặt mài một cách thích hợp và làm sạch chất làm mát để nâng cao hiệu quả xử lý và cải thiện môi trường làm việc.
8. Máy hút bụi
Cát mịn và phế liệu kim loại văng vào bánh mài và phôi trong quá trình mài được thu gom để đảm bảo chất lượng xử lý và môi trường.
9. Thiết bị trạm thủy lực
Nó có khả năng duy trì áp suất đáng tin cậy, ứng dụng rộng rãi, hiệu quả cao và cấu trúc đơn giản.
Thông số kỹ thuật
| Bảng thông số kỹ thuật dòng WAZA | |||||||
| Thông số kỹ thuật hoặc chức năng | đơn vị | WAZA415X-NC | WAZA520X-NC | WAZA630X-NC | WAZA840X-NC | WAZA1040X-NC | |
| Thông số cơ bản | Hệ thống điều khiển | Hệ thống điều khiển số NC dựa trên Yaskawa MP2200 | |||||
| Màn hình | Màn hình LCD cảm ứng PROFACE 10,4 inch | ||||||
| Kích thước bề mặt làm việc (dài × rộng) | mm | 445 × 170 | 500 × 200 | 700 × 300 | 800 × 400 | 1000 × 400 | |
| Chuyển động tối đa của bàn làm việc (dài x rộng) | mm | 550 × 190 | 650 × 230 | 760 × 340 | 950 × 440 | 1150 × 440 | |
| Chiều cao từ bàn làm việc đến tâm trục bánh mài | mm | TỐI ĐA500 | TỐI ĐA500 | TỐI ĐA500 | TỐI ĐA500 | TỐI ĐA500 | |
| Kích thước tối đa của mâm cặp điện vĩnh cửu | mm | 300 × 150 | 400 × 200 | 500 × 300 | 600 × 400 | 800 × 400 | |
| Trọng lượng xử lý tối đa (bao gồm bàn từ và tủ) | Kilôgam | 100 | 100 | 300 | 300 | 300 | |
| Khoảng cách giữa đáy giường và mặt bàn làm việc | mm | 1080 | |||||
| T -kích thước khe × số lượng khe | 12 mm × 1 | 12 mm × 1 | 12 mm × 2 | 12 mm × 2 | 12 mm × 2 | ||
| Bàn làm việc ( trái và phải ) |
Chế độ ổ đĩa | Dẫn động tay quay cơ khí | |||||
| Dẫn động servo thủy lực | |||||||
| Tay quay cơ khí | Cấu hình chuẩn | ||||||
| Truyền động tay quay cơ khí / chuyển mạch truyền động servo thủy lực | Chuyển đổi tự động bằng tay | ||||||
| Chức năng khởi động tốc độ thấp tự động của bộ điều khiển servo thủy lực | có | ||||||
| Khoảng cách một vòng quay của tay quay cơ khí | mm | khoảng 90 | |||||
| Tốc độ cấp liệu của ổ đĩa servo thủy lực | m/phút | 0 ～25 | |||||
| Bàn làm việc ( trước và sau) |
Chế độ ổ đĩa | Dẫn động bằng tay cơ khí (khi gia công thủ công) | |||||
| Truyền động động cơ AC servo (trong quá trình xử lý tự động) | |||||||
| Tay quay cơ khí | Cấu hình chuẩn | ||||||
| Khoảng cách một vòng quay của tay quay cơ khí | mm | 4 | |||||
| Tốc độ nạp liên tục của bánh xe tay cơ khí | mm/phút | Liên quan đến tốc độ quay của tay quay cơ khí | |||||
| Kích thước tối thiểu của tay quay cơ khí | mm | 0,01 | |||||
| Giá trị hiển thị tối thiểu | mm | 0,0001 ( 0,1 μm ) | |||||
| Tay quay điện tử | Đặc biệt | ||||||
| Lượng nạp tối thiểu của tay quay điện tử | mm | 0,0001 ( 0,1 μm ) | |||||
| Độ phóng đại tay quay điện tử | × 1 , × 10 , × 100 , | ||||||
| Nguồn cấp dữ liệu tay quay điện tử trên mỗi vòng quay | mm/ lượt | 0,01/0,1/1,0 | |||||
| Tốc độ nạp trong quá trình xử lý tự động | mm/phút | 10 ～750 | |||||
| Tốc độ nạp nhanh trong xử lý tự động | mm/phút | 10 ～750 | |||||
| Điều chỉnh ghi đè tốc độ nạp trong quá trình xử lý tự động | 0 ～150% | ||||||
| Thang đo độ phân giải 0,1 μm | Cấu hình chuẩn | ||||||
| Chức năng giảm 1/2 tự động cho tốc độ nạp và lượng nạp trong quá trình nghiền mịn | Cấu hình chuẩn | ||||||
| Đầu mài (trên và dưới) |
Chế độ ổ đĩa | Động cơ servo AC | |||||
| Số lượng chuyển động | mm | 350 | |||||
| Tốc độ nâng nhanh bằng tay | mm/phút | 450 | |||||
| Tay quay điện tử | Cấu hình chuẩn | ||||||
| Lượng nạp tối thiểu của tay quay điện tử | mm | 0,0001 ( 0,1 μm ) | |||||
| Độ phóng đại tay quay điện tử | × 1 , × 10 , × 100 , | ||||||
| Nguồn cấp dữ liệu tay quay điện tử trên mỗi vòng quay | mm/ lượt | 0,01/0,1/1,0 | |||||
| Tốc độ nạp trong quá trình xử lý tự động | mm/phút | 0 ～450 | |||||
| Tốc độ nạp nhanh trong xử lý tự động | mm/phút | 0 ～600 | |||||
| Điều chỉnh ghi đè tốc độ nạp trong quá trình xử lý tự động | 0 ～150% | ||||||
| Lượng thức ăn mỗi lần để mài thô trong chế biến tự động | μm | 0,1 , 0,2 , 0,3 , 0,5 , 0,7 , 1 , 1,5 , 2 , 3 , 5 , 7 , 10 , 15 , 20 , 15 -chuyển đổi dải tốc độ | |||||
| Lượng thức ăn mỗi lần trong quá trình xử lý tự động và nghiền trung bình | μm | 0,1 , 0,2 , 0,3 , 0,5 , 0,7 , 1 , 1,5 , 2 , 3 , 5 , 7 , 10 , 15 , 20 , 15 -chuyển đổi dải tốc độ | |||||
| Lượng thức ăn mỗi lần để nghiền mịn trong chế biến tự động | μm | 0,1 , 0,2 , 0,3 , 0,5 , 0,7 , 1 , 1,5 , 2 , 3 , 5 , 7 , 10 , 15 , 20 , 15 -chuyển đổi dải tốc độ | |||||
| Lượng thức ăn mỗi lần để mài siêu mịn trong gia công tự động | μm | không có | |||||
| Số hành trình khứ hồi để mài không có tia lửa | Công tắc 0 , 1 , 2 , 4 , 6 , 5 tốc độ | ||||||
| Thang đo độ phân giải 0,1 μm | Cấu hình chuẩn | ||||||
| Đá mài | Đường kính ngoài (tối đa) × chiều rộng × đường kính trong | mm | φ 255 × 25 × φ 50,8 | φ 255 × 25 × φ 50,8 | φ 305 × 32 ×φ 76,2 | φ 305 × 32 ×φ 76,2 | φ 305 × 32 ×φ 76,2 |
| Tốc độ quay | vòng/phút | 0 ～3600 vòng/phút | 0 ～3600 vòng/phút | 0 ～2400 vòng/phút | 0 ～2400 vòng/phút | 0 ～2400 vòng/phút | |
| Côn côn | φ 33 × 1/6 | φ 33 × 1/6 | φ45 × 1/6 | φ45 × 1/6 | φ45 × 1/6 | ||
| Động cơ | Động cơ servo AC trục lên và xuống | w | 0,4 | ||||
| Động cơ AC servo trục trước và sau | w | 0,4 | 0,4 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Động cơ trục chính mài | w | 2.2 4P | 2.2 4P | 7,5 4P | 7,5 4P | 7,5 5P | |
| Động cơ trạm thủy lực | w | AC1.5 | |||||
| Động cơ truyền động tủ con lăn | w | 0,2 | |||||
| Tủ đựng | Tủ ba điểm | Ba điểm bên trong (cấu hình tiêu chuẩn) | |||||
| Tủ con lăn | Máy đầm con lăn φ 85mm (đặc biệt) | Máy đầm con lăn φ 86mm (đặc biệt) | Máy đầm con lăn φ 87mm (đặc biệt) | Máy đầm con lăn φ 88mm (đặc biệt) | Máy đầm con lăn φ 89mm (đặc biệt) | ||
| Bôi trơn | Bôi trơn | Bôi trơn hoàn toàn tự động (tự động báo động khi không đủ dầu) | |||||
| Trọng lượng máy tiện | Trọng lượng máy tiện | Kg | khoảng 1600 | khoảng 2000 | khoảng 3500 | khoảng 4000 | khoảng 4300 |
| Bưu kiện | Kích thước đóng gói (dài × rộng × cao) | mm | 2580 × 1750 × 2200 | 2580 × 1750 × 2201 | 3200 × 2300 × 2300 | 3200 × 2300 × 2301 | |
| Bao gồm trọng lượng bao bì (bao gồm bình nước, tủ điện) | Kg | 3500 | 3800 | 4500 | 5000 | ||
Để nhận tư vấn và hỗ trợ thông tin chi tiết về cơ khí chính xác, Quý khách xin liên hệ ISUS theo thông tin:
Công ty cổ phần thiết bị và giải pháp công nghệ ISUS
—
Địa chỉ: KBT Kinh doanh, An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội.
Hotline: 0973.868.001
Email: ISUS_Sale@gmail.com
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.