TX75D có cấu trúc thiết kế dẫn hướng trượt, giường phẳng, độ chính xác cao, được trang bị chức năng điều khiển trục đường viền Cs và có 10 vị trí lắp dụng cụ. TX75D có thể được lắp đặt với các dụng cụ điện, số lượng và vị trí của các dụng cụ điện có thể được chọn tùy ý.Nó cũng có chức năng khai thác cứng của dụng cụ điện, thực sự thực hiện quá trình tiện và phay kết hợp trong một tình huống kẹp. Mục tiêu thiết kế là “xử lý hỗn hợp nhiều mặt của phôi có độ chính xác nhỏ”.
1. Đường ray dẫn hướng trượt Dovetail
1. Sử dụng công nghệ cạo và công nghệ mài mịn, đồng thời cấu hình hệ thống bôi trơn tự động để đảm bảo độ chính xác cao và độ ổn định cao lâu dài của máy công cụ.
2. Nó sử dụng cấu trúc đường ray cứng, có thể chịu được tải trọng lớn hơn và giúp máy công cụ chạy trơn tru hơn.
2. Trục chính xác cao
1. Lõi trục: Sử dụng vật liệu trục chính độc đáo, nó trải qua nhiều quá trình xử lý nhiệt và xử lý tinh.
2. Vòng bi: Việc sử dụng vòng bi chính xác nhập khẩu nguyên bản giúp cải thiện đáng kể độ cứng cao của máy công cụ.
3. Chống thấm nước: Sử dụng vòng chống nước cao cấp nhập khẩu.
3. Cấu trúc tháp pháo
1. TX75D sử dụng tháp pháo trạm BMT10 nhập khẩu nguyên bản, được điều khiển bởi động cơ servo.Nó có độ cứng tốt, độ chính xác cao, độ ồn thấp, độ ổn định cao và định vị chính xác.Số lượng và vị trí của dụng cụ điện có thể được chọn tùy ý, và nó có chức năng taro cứng của dụng cụ điện, và chức năng taro hướng tâm, có khả năng tiện và phay xử lý kết hợp chỉ với một lần kẹp. Và nó có thể được mở rộng và lắp đặt bằng giá đỡ dụng cụ hai lỗ.
2. Thiết kế cấu trúc sao cho mặt trước của đầu cắt hướng về phía người vận hành nên không có sự can thiệp của dao trong quá trình gia công, điều này có lợi cho việc loại bỏ phoi cắt kịp thời.
4. Hệ điều hành
Hệ điều hành FANUC
1. Khai thác cứng tốc độ cao và độ chính xác cao.
2. Chu trình gia công phức hợp có thể đơn giản hóa việc lập trình máy tiện.
3. Hàm nội suy hình trụ có thể được lập trình theo sơ đồ mở rộng của bề mặt hình trụ.
4. Lập trình kích thước trực tiếp có thể đơn giản hóa việc lập trình các chương trình xử lý thành phần.
5. Bù lỗi bước kiểu bộ nhớ có thể bù các lỗi trong hệ thống cơ khí như lỗi bước vít.Dữ liệu bù được lưu trữ trong bộ nhớ CNC dưới dạng tham số.
6. Máy CNC có tích hợp chức năng lập trình PMC để lập trình điều khiển máy công cụ và thiết bị bên ngoài.
7. Mô-đun bộ nhớ ngẫu nhiên có thể thay đổi trực tiếp các chương trình PMC và chương trình thực thi macro trên CNC.
5. Tùy chọn thiết bị kẹp đóng mở và kẹp tự động khác
6. Băng tải phoi
Các phoi sắt được tạo ra trong quá trình xử lý các bộ phận sẽ tự động được thải ra khỏi máy công cụ, phù hợp cho quá trình xử lý tự động và các tình huống có biên độ phoi lớn.
7. Thiết bị chuyển bộ phận + giao diện trung chuyển
Sau khi các bộ phận được xử lý, không cần phải mở cửa máy hoặc dừng máy, các bộ phận được gửi trực tiếp đến hộp nhận bên ngoài của máy công cụ thông qua thiết bị chuyển bộ phận, giúp nâng cao hiệu quả.
8. Thiết bị thu gom sương dầu
9. Thiết bị khóa thủy lực trục chính
Chủ yếu trong gia công hướng tâm, nó ngăn trục chính quay và ảnh hưởng đến độ chính xác gia công, ở đây sử dụng khóa thủy lực, ổn định và đáng tin cậy.
10. Thiết bị trạm thủy lực
Trạm thủy lực có khả năng duy trì áp suất đáng tin cậy, ứng dụng rộng rãi, hiệu quả cao và cấu trúc đơn giản.
11. Máy cho ăn tự động
Giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, nhưng yêu cầu đối với vật liệu dạng thanh cao hơn.
| (1) Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn thân máy | |||
| MụcMục _ | TX75D( Ф 25) | TX75D( Ф 30) | |
| Công suất xử lýCông suất | Đường kính gia công tối đa (Mâm cặp ) | Ф 80mm | |
| Đường kính gia công tối đa (Thanh gia công ) | Ф 25mm | Ф 30mm | |
| Chiều dài gia công tối đa (Công việc của mâm cặp ) | 50mm | ||
| Chiều dài gia công tối đa(Collet làm việc ) | 100mm | ||
| Trục chính _ | Tốc độ trục chính | Tối đa 6000 vòng/phút | Tối đa 4500 vòng/phút |
| Đường kính lỗ xuyên qua | Ф 26mm | Ф 32mm | |
| Chuyển đổi tốc độ quaySố phạm vi tốc độ | Bước ít hơn | ||
| Chiều cao từ sàn tới tâm trục chính | 1065mm | ||
| Du lịch nhanh chóng | Di chuyển nhanh trục X | 16m/phút | |
| Z – tốc độ di chuyển ngang nhanh trục Z – tốc độ di chuyển nhanh trục Z | 20m/phút | ||
| Thay đổi công cụTrụ tháp trượt | Số lượng công cụSố lượng công cụ | 10 nắm | |
| Thời gian lập chỉ mục Thời gian lập chỉ mục | 0,5 giây/1 giây | ||
| Kích thước dụng cụKích thước dụng cụ | 13mm | ||
| Đột quỵ _ | Hành trình trục X Hành trình trục X | 95mm | |
| Hành trình trục Z Hành trình trục Z | 210mm | ||
| Dụng cụ quay Dụng cụ quay | Tốc độ dụng cụ quayTốc độ dụng cụ quay | Tối đa 5000 vòng/phút | |
| Động cơ _ | Động cơ servo trục chính | 3,7/5,5KW | |
| Động cơ trục nạp ( X/Z ) Động cơ servo nạp | 0,75/1,2KW | ||
| Động cơ chỉ số tháp pháoChỉ số tháp pháo | 1,2KW | ||
| Động cơ trục chính của dụng cụ quay | 0,55/1,1KW | ||
| KhácVv _ | Tổng công suất điện Công suất điện yêu cầu | 10KVA , AC200V ± 10% , 50Hz | |
| Kích thước máy (dài × rộng × cao) Không gian sàn | 1740 × 1305 × 1712mm | ||
| Khối lượng máy | Khoảng 1000Kg | ||
| (2) THÔNG SỐ KỸ THUẬT ĐƠN VỊ CNC | |||
| Bộ điều khiển | FANUC 0i TF | ||
| Trục điều khiển | Có thể điều khiển đồng thời 2 trục (X/Z), 1 trục ở chế độ thủ công | ||
| Hệ thống đầu vàoHệ thống đầu vào | Đầu vào bàn phím MDI , sử dụng kết hợp lập trình tuyệt đối/ gia tăng | ||
| Độ dài lưu trữ phần chương trình | 512KB | ||
| Hàm nội suy Hàm nội suy | Nội suy tuyến tính , nội suy hình chóp , nội suy cung tròn , nội suy luồng | ||
| Đơn vị cài đặt tối thiểu Gia tăng đầu vào tối thiểu | X:0,0001mm( đường kính .) Z:0,0001mm | ||
| Đơn vị chuyển động tối thiểu Gia tăng hành trình nhỏ nhất | X:0,0005mm Z:0,001mm | ||
| Cắt tốc độ nạp Tốc độ nạp | 1 ～10000mm/phút | ||
| Cài đặt bù dao | Nhóm 64 Nhóm64 | ||
| Công cụ bù đắp | Hình học bù hình dạng | ± 999,9999 | |
| Mặc bồi thườngMặc | ± 9,9999 | ||
| Lượng bù công cụ | ± 7 chữ số _ | ||
| Chức năng phụ | M2 , S4 , T4 | ||
| Số lượng chương trình có thể đăng ký Số lượng chương trình có thể đăng ký | 400 chiếc400 chiếc _ _ | ||
| Nguồn cấp dữ liệu có tay cầm thủ công | 0,5/0,1/0,01/0,001mm | ||
| Thời gian chờ | 0 ~ 99999,999 giây | ||
| Ghi đè tốc độ nạp | 0 ～150 % | ||
| Ghi đè ngang nhanh | F0 , 25 , 50 , 100 % | ||
| Giao diện đầu vào/đầu raGiao diện đầu vào/đầu ra | RS232C/ thẻ CF /USB | ||
| Ngôn ngữ hiển thịNgôn ngữ hiển thị | Tiếng Trung, tiếng Anh, tiếng NhậtTiếng Trung , tiếng Anh , tiếng Nhật | ||
| (3) CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT KHÁC | |||
| Chức năng chu trình ( G90, G92 , G94 ) Chu trình đóng hộp | Chức năng phát hiện tải bất thường Phát hiện mô-men xoắn nhiễu loạn bất ngờ | ||
| Chuyển đổi inch / số liệu | Taro cứng trục chínhTaro ren cứng | ||
| Chức năng lặp lại nhiều chu kỳ ( G70-G76 ) Nhiều chu kỳ lặp lại | Đầu vào dữ liệu có thể lập trình ( G10 ) Đầu vào dữ liệu có thể lập trình | ||
| Chỉnh sửa nềnChỉnh sửa nền | Kiểm soát tốc độ bề mặt không đổi Kiểm soát tốc độ bề mặt không đổi | ||
| Chức năng đồ họa Chức năng đồ họa | Công cụ bù bán kính mũi | ||
| Thời gian xử lý, số lượng xử lý cho biết giờ chạy và hiển thị số bộ phận | Lập trình kích thước bản vẽ trực tiếp | ||
| Chu trình đóng hộp để khoan ( G80-G89 ) Chu trình đóng hộp để khoan | Lập trình hội thoại với chức năng đồ họa | ||
| Nội suy hình trụ ( G107 ) Nội suy hình trụ | Bù tọa độ cực (G112, G113) Nội suy tọa độ cực | ||
| Biến ren bước ren ( G34 ) Cắt ren | Hiển thị thư mục của băng đĩa mềm | ||
| Chức năng phụ trợ thứ hai ( mã B ) Macro tùy chỉnh B | Hệ tọa độ phôi ( G52-G59 ) Nội suy tọa độ phôi | ||
| Chỉnh sửa chương trình phần mở rộng Chỉnh sửa chương trình phần mở rộng | Bổ sung các biến chung macro tùy chỉnh | ||
| Tìm kiếm số thứ tự Tìm kiếm số thứ tự | Điều khiển trục Cs Điều khiển đường viền Cs | ||
| * Do cập nhật sản phẩm liên tục, thông số kỹ thuật của sản phẩm có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo để cải tiến và sửa đổi |
|||
Để nhận tư vấn và hỗ trợ thông tin chi tiết về máy cơ khi chính xác, Quý Khách xin liên hệ ISUS theo thông tin:
Công ty cổ phần thiết bị và giải pháp công nghệ ISUS
————
Địa chỉ: KBT Kinh doanh, An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội.
Hotline: 0973.868.001
Email: ISUS_Sale@gmail.com
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.